本文摘要:
8月23日下午7点,塔河三号联混烃蒸馏副产物产品成功进罐,各项质量指标超过设计拒绝,标志着塔河油田三号联成原油副产物部分技术改造增效工程重复使用投产顺利,首次构建了国内油田混烃蒸馏副产物的工业化应用于。 该工程使用的混烃蒸馏副产物工艺由中石化石油工程设计有限公司设计。 使用负压气体副产物工艺对三号联中质原油和轻质原油展开副产物,中质原油和轻质原油经负压气体副产物后所产混烃,经混烃蒸馏副产物塔副产物后,所产生的平稳轻烃转入储罐储存。8月23日下午7点,塔河三号联混烃蒸馏副产物产品成功进罐,各项质量指标超过设计拒绝,标志着塔河油田三号联成原油副产物部分技术改造增效工程重复使用投产顺利,首次构建了国内油田混烃蒸馏副产物的工业化应用于。 该工程使用的混烃蒸馏副产物工艺由中石化石油工程设计有限公司设计。
使用负压气体副产物工艺对三号联中质原油和轻质原油展开副产物,中质原油和轻质原油经负压气体副产物后所产混烃,经混烃蒸馏副产物塔副产物后,所产生的平稳轻烃转入储罐储存。 与传统碱洗副产物工艺比起,混烃蒸馏副产物具备副产物与平稳一步到位、生产成本低、流程较短、无危化品药剂消耗、无难处置碱渣分解等特点,在节能降耗、安全性环保等方面效果显著。该技术的工业化应用于,为顺北油气田地面工程建设奠定了良好基础,累积了有效地经验。
本文关键词:7163银河,国内,首套,混烃,分馏,脱硫,装置,实现,工业化
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